伴随着采矿生产会有大量井下废水产生。据调查，每开采1吨煤炭，可产生1～2.5m3矿井水。另一方面，由于采矿破坏了地下水资源，许多采矿企业用水困难。矿井废水处理后回用，不仅防止了污染，而且节约了宝贵的水资源，还可为企业降低供水成本，因此矿井水的处理利用受到越来越广泛的关注。
根据含盐量大小，可将水分为淡水（小于1 g/L），弱咸水（1～3 g/L），咸水（3～5 g/L），苦咸水（5～10 g/L），浓盐水（10～25 g/L），强盐水（（大于50 g/L）。矿井水的水质特征一是浑浊（SS一般在100～500mg/L之间），二是存在有机物污染，三是含盐量变化较大（50～5000mg/L）。我国煤炭矿井水含盐量一般在1000～3000mg/L之间，少数矿井达到4000mg/L以上，属于高矿化度、弱咸水或咸水。这类矿井水的含盐成份主要是源于Ca2+、Mg2+、Na+、K+、SO42-、HCO-、Cl等离子，使其硬度往往也较高。常规净化处理不能降低含盐量和硬度，其出水既不适用于生活饮用，更不宜作锅炉用水。矿井水处理回用必须考虑除盐措施。传统水处理技术能够消除部分污染物，将COD、BOD以及重金融等污染物指标降到安全排放标准或杂用（中水）标准，但无法完全消除排水中所含的微量溶解性污染物。采用反渗透膜技术可彻底去除这些污染物，实现污水再生。
反渗透技术是20世纪60年代初发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术。该技术是从海水、苦咸水淡化而发展起来的，通常称为“淡化技术”。由于反渗透技术具有无相变，组件化、流程简单，操作方便，占面积小、投资少，耗能低等优点，是借助于半透膜，在压力作用下进行物质分离的方法，它可有效地去除水中的无机盐、低分子有机物、病毒和细菌。对水的含盐量适用范围为3000～35000.mg/L，可使废液中的铜、铅、汞、镍、锑、铍、砷、铬、硒、铵、锌等离子脱除除90-99%。。
其优点是产品水的回收率、脱盐率以及水的纯度均较高。
反渗透水处理技术已在我国得到较多的应用。发展十分迅速。该技术已广泛用于海水、苦咸水淡化，纯水、超纯水制备，化工分离、浓缩、提纯，废水资源化等领域。膜分离作为一项高新技术在近40年来迅速发展成为产业化的高效节能分离技术过程。电渗析、反渗透、微滤、超滤、纳滤、渗透汽化，膜接触和膜反应过程相继发展起来，在能源、电子、石化、医药卫生、化工、轻工、食品、饮料行业和日常生活及环保领域等均获得广泛的应用。

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